Зерносушилка "Алтай"
«Алтай» — модульная колонковая зерносушилка.
Зерносушилки предназначены для сушки пшеницы, кукурузы, сои, подсолнечника, рапса и других культур, для сушки посевного материала на низких температурах, для подогрева посевного материала перед посевом.
Производитель:
Комплекс Агро
Комплекс Агро
Инструкции
Описание
Сушит равномерно, экономично, все и всегда:
- Сушит горох, семечку, пшеницу, кукурузу – любое зерно.
- Отлично сушит масличные и мелкосемянные культуры.
- Максимально эффективна для рапса.
- Минимальная температура нагрева +40 градусов позволяет сушить семенной фонд
- Высокая степень защиты от возгорания
- Зерно выходит без посторонних запахов
- Высочайшая равномерность просушивания зерна
- Адаптирована для работы в морозный период года (до -30)
Требования к топливной системе для зерносушилок.
Зерносушилки, работающие на природном газе, спроектированы для работы с теплотворной способностью приблизительно 252 Ккал на 0,028 м3. Среднее рабочее давление газа подаваемого к зерносушилке должно составлять 1,7 - 2,2 кг/см2. Рекомендуемый диаметр газопровода 51 – мм (2 дюйма).
Зерносушилки, работающие на сжиженном газе, спроектированы для работы с теплотворной способностью приблизительно 252 Ккал на 0,028 м3. Среднее рабочее давление газа подаваемого к зерносушилке должно составлять 4- 10 кг/см2. Рекомендуемый диаметр газопровода 25,5 – мм (1 дюйм).
Зерносушилки, работающие на сжиженном газе, дополнительно оборудованы испарителем, который входит в стандартное оснащение.
Преимущества:
| Использование сжиженного (пропан-бутановая смесь) и природного газа для сушки зерна позволяет получать в 3 раза больше тепла по сравнению дизельным топливом. |  |
| Расход топлива:
Сжиженный углеводородный газ Фактический средний расход потребляемого газа – от 0,5кг/тоннопроцент Природный газ Фактический средний расход потребляемого газа – от 1,2 м3/тоннопроцент | |
Газовые горелки производства США:
|  |
| Конструкция:
В сушилках предусмотрено разделение внутреннего объема сушильной камеры и установка второго вентилятора, что позволяет работать не только в режиме нагрева (сушки), но и в режиме нагрева-охлаждения. Т.е. процесс сушки и охлаждения зерна происходит непрерывно. В результате вы получаете охлажденное высушенное зерно высокого качества, которое сразу после сушки готово к закладке на хранение. Разделение сушильной камеры осуществляется в соотношении 2/3-1/3 или 50/50. Разделение сушильной камеры в соотношении 50/50, допускают надстройку 1-го или 2-х модулей, что позволит значительно увеличить производительность. |  | ||||
Зерносушилки комплектуются самыми мощными вентиляторами и соответственно горелками. Это позволяет достичь гораздо большей производительности по сравнению с другими сушилками аналогичных габаритных размеров. И максимальная производительность сохраняется вне зависимости от вида зерна (культуры) и от его сорности.
|  |
|
Уникальная система четырех дозирующих вальцов и ее преимущества:
Благодаря тому, что в каждой колонне используется по 2 дозирующих вальца, сушилки могут пропускать через себя зерно с разной скоростью. Внутренний слой зерна, подверженный более быстрому высыханию, двигается с большей скоростью, чем более прохладный боковой слой. Благодаря разной скорости зерно просушивается равномерно, что существенно улучшает качество зерна на выходе.
|  |
Эксклюзивная перекрестная схема движения зерна между модулями предотвращает перегрев зерна, дополнительно обеспечивает равномерность сушки и экономию энергоносителей. При перемещении зерна с одной стороны сушилки на другую, влажность и температура регулируются двумя способами:
|  |
| На сушилке устанавливаются универсальные решета с продолговатой перфорацией, позволяющие сушить весь спектр зерновых, зернобобовых и масличных культур, включая РАПС. |  |
| Компьютерное управление процессом сушки зерна позволяет увеличить эффективность работы зерносушилки, снизить колебания температуры и влажности.
Система автоматики + компьютер включает в себя:
|  |
Технические характеристики
| Параметр/Модель | Алтай-17 | Алтай-27 | Алтай-42 | Алтай-65 | Алтай-85 | |
| Общая ёмкость хранения зерна, т | 11 | 17 | 21 | 32 | 47 | |
| Толщина и длина зерновых колонн, м | 0,36х4,9 | 0,36х7,3 | 0,36х4,9 | 0,36х7,3 | 0,36х7,3 | |
| Мощность горелок, Ккал/ч | до 1.5 млн
| до 2,5 млн | до 3,3 млн | до 5,5 млн | до 8,4 млн | |
| Мощность электродвигателей вентиляторов (верхний, средний, нижний), кВт | 18,5
- 15 | 30
- 15 | 30
11 11 | 37
15 15 | 2*37
15 15 | |
| Мощность электродвигателя загрузочного/выгрузного шнека, кВт | 5,5/5,5 | 5,5/5,5 | 5,5/5,5 | 5,5/5,5 | 7,5/7,5 | |
| Общий вес, т | 5,3 | 6,8 | 12,9 | 16,3 | 25,8 | |
| Габариты (ДхШхВ), м | 8,0х2,4х4,6 | 10,0х2,4х4,6 | 8,0х2,4х9,4 | 10х2,4х9,4 | 10х2,4х14,2 | |
| Вид топлива | газ углеводородный сжиженный топливный марки ПБТ ГОСТ Р 52087-2003
(или аналоги) или природный газ | |||||
| Производительность т\ч
| 17 | 27 | 42 | 65 | 85 | |
| Минимальный/максимальный расход топлива | ||||||
| Природный газ, м3/ч | 13,8/162 | 20,4/240 | 32,5/382 | 43,8/515 | 67,3/792 | |
| Газ углеводородный сжиженный, кг/ч | 10,6/125 | 15,6/184 | 24,9/294 | 33,8/397 | 51,9/610 | |
Фото
Видео
